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구형 LED 디스플레이 화면 공장의 현장 선택에 대한 비밀, 생산 기본 레이아웃의 완전한 분석

2025-08-06 145

친애하는 스크린 플레이어,주의를 기울이십시오!오늘 우리가 이야기 할 주제는 업계에서 "세기 문제"입니다. 왜 특정 영역에서 최고의 구형 LED 화면이 생성됩니까?특정 구형 스크린이 빠르게 제공되고 품질이 안정적이라고 자주 들리지만 그 뒤에 지리적 암호를 모르십니까?걱정하지 마십시오. 이것은 생산 기반의 미스터리를 들어 올릴 것입니다!


1. 구형 스크린 공장의 현장 선택을위한 3 가지 황금 규칙

​1. 산업 체인 클러스터링의 효과​
구형 스크린을 만드는 것은 레고를 만드는 것과 같습니다. 모든 부품 공급 업체를 얻어야합니다.​​펄 리버 델타 지역​​왜 주요 제조 센터가 될 수 있습니까?칩 포장, 드라이버 IC, 구조 부품 등과 같은 전체 공급 업체 세트는 반경 50km 이내에 찾을 수 있습니다!실제 사례를 제시하려면 : 구형 스크린 프로젝트는 설계에서 대량 생산까지 45 일이 걸리며 옆에있는 산업 단지의 공급 업체에 따라 다릅니다.

구형 LED 디스플레이 화면 공장의 현장 선택에 대한 비밀, 생산 기본 레이아웃의 완전한 분석

​2. 물류 비용 관리 기술​
구형 구조 운송은 기술적 인 작업입니다.이 비교 데이터 세트를 살펴보십시오.

사이트 선택 유형단일 화면 물류 비용파손 률
해안 항구800-1200 위안1.2%
내륙 도시1500-2000 위안3.5%

​키 알림​​: 직경이 3 미터 이상인 구형 스크린은 특수 운송을 통해 운송해야하며 항구에 가까울 때화물의 30%를 절약 할 수 있습니다!


​3. 기술 재능의 집중​
생산 라인에 숨겨진 큰 질문이 있습니다.

  • 구조 엔지니어는 표면 모듈 접합을 이해해야합니다
  • 프로그래머는 구형 보정 알고리즘을 마스터해야합니다
  • 품질 검사관은 라디안 측정 기술을 훈련시켜야합니다
    산업 응집 영역에서, 채용 숙련 된 기술자는 1 층 도시보다 3 배 빠릅니다!

2. 생산 기반의 5 개의 핵심 기능 영역

​1. 곡선 표면 모듈 워크숍​
여기에는 구형 스크린의 "마음"이 숨겨져 있으며, 세 가지 생산 라인은 각각의 임무를 수행합니다.
아침 1 라인 특별 스탬핑 아크 프레임 (오류 ≤0.5mm)
2 행의 오후에 방수 접착력 스트립 조립 (IP65 보호 표준)
노화 테스트를 수행하기 위해 3 번의 야간 교대 (72 시간 연속 로스터)


​2. 구현 실험실​
이 방의 온도는 항상 23 ± 1 °이며 습도는 45%로 제어됩니다!이유를 아십니까?​​금속 프레임의 열 팽창 및 수축 계수​​스 플라이 싱 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.작년에 실험실의 온도는 2 °를 초과하여 200 개의 모듈을 직접 재 작업했습니다!


​3. 지능형 창고 시스템​
구형 스크린 액세서리에 대한 더 많은 스토리지 요구 사항이 있습니다.

  • 구동 플레이트는 변형을 방지하기 위해 수직으로 저장해야합니다.
  • LED 램프 구슬은 빛과 산화로부터 보호되어야합니다.
  • 커스텀 선반은 곡선 주택에 사용해야합니다
    WMS 시스템을 사용한 후 재료 검색 시간은 15 분에서 90 초로 줄어 듭니다!

3. 구덩이를 피하기 위해 공장 선택 가이드

​초보자가 묻는 세 가지 영혼의 질문​

  1. 공급 업체의 가장 긴 거리는 얼마입니까?(제안 된 ≤80 킬로미터)
  2. 빠른 교정을 할 수 있습니까?(적어도 3D 프린팅 워크숍이 있어야합니다)
  3. 환경 친화적 인 장비가 완성 되었습니까?(VOCS 처리 장치가 누락되지 않아야합니다)

작년에 고객은 큰 함정에 빠졌습니다. 그는 저렴한 공장을 선택했지만 환경 보호 무작위 검사는 2 개월 동안 폐쇄되지 않았으며 손실로 인해 새로운 공장의 절반이 건설하기에 충분했습니다!


​고품질 공장의 5 가지 특성​
✅ 워크숍 바닥의 반 정적 접착제 패드
✅ 테스트 장비에는 연간 교정 인증서가 있습니다
✅ 원료 사일로의 온도 및 습도의 실시간 모니터링
✅ 제 시간에 제작 보드 업데이트
✅ 공장에 백업 생성기가 설정되어 있습니다

예를 들어 백업 전원을 찍습니다. 이번 여름의 전력 한도 시즌 인 일부 공장은 자체 발전기에 의존하여 수천만 명을 절약 할 수 있지만 경쟁 업체는 나에게만 응시할 수 있습니다!


전투에서의 개인적인 경험

디스플레이 프로젝트에서 10 년 동안 일한 후 흥미로운 현상을 발견했습니다.​​구형 스크린 공장의 사이트 선택은 제품 유전자를 결정합니다.​​!해안 공장은 수출 스크린을 매우 빠르게 만들지 만 특수 곡선을 사용자 정의하려면 R & D 센터가있는 생산 기반을 찾아야합니다.작년에 나는 놀이터가 구형 수 스크린을 개조하는 데 도움을 주었는데, 이는 공장의 자체 유체 실험실에 의존하여 물 흐름과 빛과 정확하게 협력하여 달성되었습니다.

최근에 나는 Smart Factory Renovation Project에서 후속 조치를 취했고​​워크숍 디지털화 학위​​배달 속도에 직접 영향을 미칩니다.MES 시스템이 도입 된 후, 구형 스크린의 생산주기는 20 일에서 12 일로 감소되었으며, 이는 가격 인하보다 경쟁력이 있습니다!다음에 공장을 검사 할 때 데이터 대형 화면에 집중하는 것이 좋습니다. 실시간 생산 데이터는 어려운 힘입니다!

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